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        淺談化工生產(chǎn)制造企業(yè)軟件系統的選擇

        發(fā)布時(shí)間:2022-12-01 14:59:00

         

            現在大家都在討論全球COVID流行和經(jīng)濟衰退對企業(yè)的影響,以及一個(gè)有作為的企業(yè),在當下的環(huán)境下如何求生存和謀發(fā)展的問(wèn)題。“埃森哲的一份報告發(fā)現,99%的首席運營(yíng)都認為,使用實(shí)時(shí)數據運營(yíng)對于應對Covid或經(jīng)濟衰退威脅等至關(guān)重要。在當下很多因素不確定的動(dòng)蕩環(huán)境下采取保守的“內練”、“內修”是更可取的策略。

         

            另外一方面,當今世界已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)數字化經(jīng)濟、移動(dòng)互聯(lián)的時(shí)代,這是一個(gè)毋庸置疑的事實(shí),很難想象,一個(gè)還在靠EXCEL管理的企業(yè)如何獲取來(lái)自世界各地的訂單,并且對其采取快速的反應。區塊鏈、5G網(wǎng)絡(luò )、物聯(lián)網(wǎng)、AI。。。。。。所有的技術(shù)都在徹底改變人們的工作方式,也有助于推動(dòng)企業(yè)向前發(fā)展并保持競爭力。

        如果一個(gè)化工生產(chǎn)制造企業(yè)遇到以下情況:

         

        如果企業(yè)的員工每天都在做大量重復性的工作,而且在這個(gè)簡(jiǎn)單的重復過(guò)程中錯誤還在所難免,比如客戶(hù)報價(jià)、訂單手工錄入excel表格等。

         

         如果企業(yè)還在通過(guò)微信、手機通話(huà)、傳真來(lái)獲取信息片段,信息四分五散在各個(gè)人的頭腦、電腦、表格中,公司管理者無(wú)法移動(dòng)獲取全面的信息,企業(yè)也無(wú)法克服個(gè)人經(jīng)驗主義、員工離職帶來(lái)的信息缺失。

         

        如果企業(yè)已經(jīng)有了部門(mén)級應用的財務(wù)系統、OA產(chǎn)品、客戶(hù)關(guān)系管理系統。但是企業(yè)沒(méi)有一個(gè)完整的數據流,各個(gè)系統彼此孤立,企業(yè)流程效率低下。

         

            這些信號都在提醒我們,該企業(yè)需要一個(gè)完整的、集成的、可以統一管理企業(yè)內部人、財、物,產(chǎn)供銷(xiāo)一體化的業(yè)務(wù)的系統,ERPEnterprise Resource Planning就是企業(yè)資源計劃,它包含了生產(chǎn)制造、采購、銷(xiāo)售、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、成本等各個(gè)模塊,最關(guān)鍵的在于它不僅僅是企業(yè)內部的信息集成、流程互通的一個(gè)管理系統,在移動(dòng)互聯(lián)的背景下,它已經(jīng)逐步演變成一個(gè)可以和上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的生態(tài)系統,包含了對客戶(hù)、供應商、合作伙伴、員工的管理,至少技術(shù)上是可集成可延展的。

         

            ERP就是企業(yè)走向數字化經(jīng)濟的一個(gè)門(mén)票,它是夯實(shí)企業(yè)內部管理的一個(gè)基礎,一個(gè)核心。

         

            對一個(gè)化工生產(chǎn)制造企業(yè)而言,生產(chǎn)制造永遠是企業(yè)的核心業(yè)務(wù),大家在選擇軟件系統時(shí),經(jīng)常會(huì )對ERPMES的職能區分不清,所以有必要幫大家理清一下。

            MES (manufacturing execution system),制造執行系統,它是一個(gè)面向車(chē)間層的管理信息系統,為連接中樞而生。

           

            MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過(guò)企業(yè)的連續信息流來(lái)實(shí)現企業(yè)信息集成。

        作為企業(yè)信息化管理承上啟下的關(guān)鍵系統,MES核心的職責就是生產(chǎn)過(guò)程的管控,基于控制層提供的設備可靠性參數,及時(shí)地分解并執行ERP系統下達的生產(chǎn)訂單,按時(shí)保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù),只有關(guān)注到每個(gè)生產(chǎn)單元、每個(gè)設備、每個(gè)班次、每個(gè)工序、每個(gè)參數,才能完成它最終使命。但需要更完美的完成使命,系統就需要協(xié)同其他功能模塊對計劃執行的排產(chǎn)、生產(chǎn)運行的排班、各階段產(chǎn)物質(zhì)量的監控、設備實(shí)時(shí)運轉狀態(tài)的監測、工藝參數的優(yōu)化與存檔、庫存物料的出入庫及上下架、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的數據分析與預測。

         

            對于不同的化工生產(chǎn)制造企業(yè)而言,關(guān)注的管控點(diǎn)可能不盡相同,強調客戶(hù)資源管理的CRM、供應商關(guān)系管理的的SRM、倉儲物流的WMS系統。但是這些都無(wú)法改變ERP作為企業(yè)內部管理系統的核心中樞地位,MES在強化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程管控執行中的落地作用,是企業(yè)在IT規劃中不可忽視的兩個(gè)關(guān)鍵管理系統。

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